Empresa

El grupo empresarial Vichy Catalan Corporation, cuyos orígenes se remontan a 1881, y que bajo su área de negocio Premium Mix Group es propietaria de marcas de reconocido prestigio como Vichy Catalan, Mondariz, Font d’Or, Les Creus, Malavella, Font del Regàs, Monte Pinos y Lambda, entre otras, envasa y comercializa anualmente un gran volumen de litros de aguas minerales naturales, zumos de frutas y otras bebidas saludables.

Su logística es compleja y requiere de gran flexibilidad, en especial en las actividades de preparación y expedición de pedidos. En los meses pasados su planta de envasado de agua mineral natural Font d’Or, en Sant Hilari Sacalm (Girona) afrontó, en poco tiempo, un gran aumento de la demanda, lo que provocó dificultades en la operativa habitual. Por ello, tras un análisis exhaustivo por parte de la dirección de producción de la planta, se confió en BITO para resolver esta situación.

Situación inicial y requerimientos del cliente

• Los clientes de Premium Mix Grup se concentran en el canal de cadenas de supermercados, HORECA, etc., canales de gran demanda, a menudo con un alto componente de estacionalidad. Este factor es clave en la actividad de la empresa, ya que en los momentos del año en que se producen picos importantes de pedidos y mayor demanda (hecho cada vez más frecuente), la falta de espacio determina un mayor retraso en la salida de los pedidos. Este hecho se ve afectado por el grave periodo de sequía actual, que debido a las restricciones en algunas zonas, está disparando la demanda de agua embotellada.

• Las áreas más afectadas por esta falta de espacio eran Logística, Almacén y Expediciones. Los palets de producto terminado, ya sean garrafas o botellas de agua, se almacenaban directamente sobre el suelo, lo que suponía tener que realizar muchos más movimientos para poder abastecer a los camiones. Por otro lado, la altura del almacén se desaprovechaba en más de un 60% del espacio o superficie total de almacenaje.

• La logística de Premium Mix Grup es compleja y requiere una gran agilidad, especialmente en un área crítica como es la preparación y expedición de pedidos. Recientemente se han enfrentado a un problema de cuello de botella en esta área, por lo que han confiado en BITO para resolver esta situación.

La solución BITO

Almacén automatizado de palets.

Estantería dinámica para palets.

Aplicación en el cliente y características de nuestra solución de almacenamiento

PROflow Pallet live storage system

• » Dispuesto a resolver esta situación, Premium Mix Group confió en BITO para proponer una solución viable a largo plazo. La solución ha consistido en el sistema de almacenamiento dinámico de palets PROflow, consistente en estanterías dinámicas para el almacenamiento de productos terminados. La solución se implementó mediante la creación de 4 canales de doble vía con 12 palets de profundidad y 3 de altura, lo que permite ahora almacenar 288 palets en lugar de los 96 que cabían antes.

Mixed storage systems

• » El almacén central combina una combinación ideal de estanterías de paletización PRO de gran altura y pasillo estrecho/estrecho y estanterías

Beneficios para el cliente

• Ha mejorado la eficiencia de su almacén, lo que les permite gestionar de forma muy ágil el movimiento de palets para la preparación y expedición de pedidos. Gracias al sistema de almacenaje dinámico de palets PROflow, puede operar con el método FIFO (First In, First Out), facilitando la rotación de los productos y ayudando a evitar que los productos almacenados caduquen o se deterioren, especialmente en el caso de productos perecederos o con fecha de caducidad limitada. Asimismo, pueden controlar mejor las existencias almacenadas, optimizando los pedidos de reposición y reduciendo el riesgo de pérdidas por obsolescencia o caducidad.

• Se ha mejorado el tiempo de las operaciones en el almacén: al almacenar todas las referencias en el mismo pasillo, se puede localizar más rápidamente cualquier producto, reduciendo el tiempo de maniobra y agilizando la extracción de los palets. Además, las estanterías dinámicas para palets PROflow facilitan la tarea de picking o preparación de pedidos, ya que los operarios pueden acceder rápidamente a los productos almacenados sin tener que mover grandes cantidades de material.

• La separación de carga y descarga, como el depósito y la retirada de palets, se realizan en pasillos separados; se eliminan las interferencias con el paso y las carretillas operan sin interrupciones, ya que no tienen que esperar a que se libere el pasillo para acceder a una determinada estantería. Asimismo, se reduce el riesgo de colisiones o accidentes entre las carretillas, ya que cada una dispone de su propio pasillo de trabajo. A su vez, esta separación de la carga y descarga también permite una mayor flexibilidad en la organización del almacén, ya que se pueden establecer diferentes zonas de almacenamiento para productos con distintos requisitos de temperatura, tamaño o rotación.

• Asimismo, aunque la idea es que en cada canal se almacene una única referencia, los distintos canales pueden contener referencias diferentes. Por este motivo, se pueden almacenar múltiples referencias en una misma estantería dinámica, algo muy útil para el Grupo Premium Mix, que gestiona una gran variedad de productos, pudiendo configurar los canales de la estantería dinámica para adaptarse a las características específicas de cada producto.

• Menor consumo energético en almacenes de temperatura controlada gracias a un menor volumen a refrigerar. Dado que los almacenes dinámicos para palets PROflow facilitan un almacenamiento más compacto y organizado, contribuyen a la reducción del consumo energético, ya que se necesita menos energía para mantener la temperatura correcta en el almacén.

• La solución incorpora aspectos técnicos propios de BITO como el retenedor Flow Stop, un separador de palets que, a diferencia de otros sistemas convencionales, queda fuera del alcance de las horquillas de las carretillas, evitando así daños, costes y tiempo de reparación de la instalación. Además, funciona como un mecanismo de bloqueo que asegura que el palet esté siempre en la posición correcta para que la carretilla pueda recogerlo sin dificultad ni presión dinámica.

• Para este proyecto, BITO ha implementado una solución única en el mercado, su "Kit de Acceso BITO" que permite de forma efectiva la recuperación de palets defectuosos dentro de canales dinámicos.